SikaGrout®-214
Çimento Esaslı Döküm Harcı
Açıklama
SikaGrout®-214, normal olarak çimentolu akıcı haçlarda görülen rötreyi genleşerek yok eden, tek bileşenli, çimento esaslı, kullanıma hazır, akıcı harç(grout).
Kullanım
SikaGrout®-214; aşağıdaki uygulamalar için uygundur.
▪ Makine temelleri
▪ Ray yatakları
▪ Prefabrike yaplardaki kolonlar
▪ Beton ankrajlamalar (gömerek sabitleme)
▪ Çatlaklar, boşluklar ve oyukların doldurulması
▪ Mesnet plakalarında
Özellikleri / Avantajları
SikaGrout®-214, sadece su kullanılarak hazırlanan, ekonomik, uygulaması kolay malzemedir. Aşağıdaki özellikler sağlar
▪ Hazırlanması kolaydır, sadece su eklenerek hazırlanır.
▪ Akıcı özelliktedir.
▪ Kıvamı ayarlanabilir.
▪ Son dayanımları yüksektir.
▪ Darbe ve titreşimlere dirençlidir.
▪ Korozif ve zehirli değildir.
Ürün Bilgisi
Kimyasal Yapı : Çimento, granülometrisi özel olarak belirlenmiş agrega, katkılar
Ambalaj : 25 kg kraft torba
Görünüm / Renk : Gri toz
Yoğunluk : 2,25 - 2,35 kg/dm3 (taze harç)
En Yüksek Dane Ölçüsü : Dmax: 3 mm
Çözülebilir Klor İyon İçeriği : ≤ 0.05 %
Basınç Dayanımı :1 gün/20-40 N/mm2 28 gün/60-90 N/mm2
Basınçta Elastisite Modülü : 31 GPa
Uygulama Bilgisi
Sarfiyat : 1 litre harç için yaklaşık 2,0 kg toz
Verim : Yaklaşık olarak 1 torba ile 12,5 lt hacim yapılmaktadır.
Tabaka Kalınlığı : En az: 10 mm En fazla: 30 mm
Dış Ortam Hava Sıcaklığı : Ürün seçimi, ortam sıcaklığı, arzu edilen dayanıma ulaşım hızı ve gereken işlenebilirlik sürelerine bağlıdır. +15 °C'nin üstünde Ürünün kullanımında önerilenden daha yüksek sıcaklıklarda çalışırken işlenebilirlik süresi kısalır. Aynı şekilde, daha düşük sıcaklıklarda dayanım artış hızı yavaşlar.
Yüzey Sıcaklığı : + 5°C min / + 30°C max
Pota Ömrü : ~40 dakika (20 °C)
Uygulama Detayları
Yüzey Kalitesi / Ön Hazırlık
Beton, harç, taş : Uygulama yapılacak yüzey sağlam, temiz olmalı, buz, birikmiş su, gres, yağ veya diğer yüzey kirleticilerinden ve oynak, gevşek parçalardan arındırılmalıdır. Betonun çekme dayanımı(pull off) 1 Mpa'dan yüksek olmalıdır.
Çelik : Yüzeyler temiz olmalı ve gres, yağ, pas ve kesme talaşı bulunmamalıdır.
Kalıp : Bütün kalıplar yeterli dayanıma sahip olmalı, kalıp yağı uygulanmalı ve kaçakları önlemek için yalıtılmalıdır. Yalıtım, kalıbın altında, etrafında ve birleşim noktalarında Sikaflex®- 11 FC+ kullanarak yapılabilir. Kalıbın sızdırmaz olup olmadığı ön ıslatma suyu ile kontrol edilebilir. Groutlama işlemi sırasında 150-200 mm grout yüksekliğinin sürekli olması sağlanabilmesi için kalıbın bir tarafında uygun bir besleme gzü/hunisi yapılmalıdır.
Yüzey Hazırlığı
Yüzey, yüksek basınçlı su jeti, pürüzlendirme, kumlama, gibi uygun mekanik yüzey hazırlama teknikleri ile temizlenerek hazırlanmalıdır. Doygun yüzey kuru şartların sağlandığından emin olmak için beton yüzeyler uygulamadan önce 2-6 saat boyunca temiz su ile nemlendirilmelidir. Yüzeyde bulunan aşırı ve birikmiş sular uygulamadan önce yüzeyden uzaklaştırılmalıdır.
Karıştırma
25 kg toz malzeme içine toplam 3,00 veya 3,50 lt su kullanılır. Temiz bir karıştırma kabı içerisine gerekli miktardaki karışım suyunun üzerine torbadaki toz malzemenin yarısı katılıp düşük devirli (en fazla 500 dev./dakika) mekanik bir karıştırıcıyla, homojen oluncaya kadar karıştırılır. Daha sonra tozun geri kalan kısmı eklenip topaksız olacak şekilde tekrar karıştırılır. Belirtilen miktardan daha fazla su eklemeyiniz.
Karıştırma zamanı : En az 3 dakika
Karıştırma ekipmanları : Tek veya iki kollu sepet tipi tahrikli ya da sabir karıştırıclar uygundur. Toz malzemeyi, doğru oranda eklenen su ile düşük devirli (en fazla 500 devir/dakika) elektirkli matkap ile fazla hava sürüklemekten kaçınarak mekanik olarak karıştırınız.
Uygulama
Karıştırdıktan hemen sonra harcı uygulama yerine dökünüz. Harcın içinde hapsedilmiş hava kabarcıklarının çıktığından emin olunmalıdır aksi durumda sürüklenmiş hava grout harcının yüzeye tam temasını engelleyecektir. Temel plakalarının altının doldurulması işlemi sırasında harcın akışkanlığını sağlamak için döküm noktasından yeterli derecede basınç uygulanmasına dikkat edilmelidir. Ürünün genleşme özelliğinden maksimum fayda sağlanabilmesi için grout harcı mümkün olduğunca çabuk (en fazla 15 dakika içinde) uygulanmalıdır.
Kürlenme İşlemi
Harcın açıkta kalan yüzeylerini mümkün olduğunca küçük tutunuz ve uygun yöntemlerle (ıslak tutmak, ıslak bezlerle örtmek vb.) veya kür malzemeleri ile (Antisol) erken kurumayı önleyiniz. Soğuk havalarda sıcaklığın sabit tutulması için koruyucu örtüler kullanınız veya gereken diğer önlemleri alınız.
Sınırlamalar
SikaGrout®-214 harcını sadece doldurma işlemleri için kullanınız. Uygulama kalınlığı: her kat için 10-30 mm olmalıdır. Şayet daha kalın uygulama yapılacak ise; 100 mm'ye kadar: 5-10 mm ince çakıl 150 mm'ye kadar 5-15 mm ince çakıl katılabilir. Katılacak yıkanmış, temiz çakıl SikaGrout®-214'ün yarısından fazla olmamalıdır. İlave çakıl katılması (tercihen doğal çakıl) halinde; akıcılıkta ve çimento dozajının düşmesi nedeniyle dayanımlarda %20-40 düşme meydana gelebilir. Uygulamadan sonra kür ihmal edilmemelidir.
▪ Yama şeklinde yüzey tamir işlerinde kullanmayınız.
▪ Vibratör kullanmayınız.
▪ Don riskinin olduğu durumlara uygulamayınız.
▪ Döküm veya pompalama işlemini sadece tek yönden yapınız.
▪ En iyi sonuç için, kullanımdan önce malzemenin 15°C ile 25°C arasında şartlandırılması önerilir.
